生石灰與粉煤灰、爐碴、火山灰等活性材料可以發(fā)生水化反應(yīng),生成不溶于水的水化物,同時(shí)使用工業(yè)廢料也符合國家環(huán)保政策.
水泥混合材料通常分為活性混合材料和非活性混合材料兩大類.
　　活性的有：粒化高爐礦渣、火山灰質(zhì)混合材料、粉煤灰；它們與水調(diào)和后,本身不會硬化或硬化極為緩慢,強(qiáng)度很低.但在氫氧化鈣溶液中,就會發(fā)生顯著的水化,而且在飽和氫氧化鈣溶液中水化更快.
水泥熟料中摻入活性混合材料,并加入2~4%的天然石膏共同磨細(xì)制成普通水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)水泥和粉煤灰水泥,用以調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間,使不致發(fā)生速凝現(xiàn)象.水泥中摻入活性混合材料,還可調(diào)整其性能,增加產(chǎn)量,降低成本.活性混合材料在加水拌和之后,首先是熟料中礦物成分與水作用和水泥熟料的水化過程中析出的氫氧化鈣作用,生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣化合物,而參與水泥的凝結(jié)硬化 .
非活性混合材料有：磨細(xì)的古英砂、石灰石、粘土、慢冷礦渣及各處廢渣等.它們與水泥成分不起化學(xué)作用或化學(xué)作用很小,非活性混合材料摻入硅酸鹽水泥中僅起提高水泥產(chǎn)量和降低水泥強(qiáng)度、減少水化熱等作用.當(dāng)采用高強(qiáng)度等級水泥拌制強(qiáng)度較低的砂漿或混凝土?xí)r,可摻入非活性混合材料以代替部分水泥,起到降低成本及改善砂漿或混凝土和易性的作用.