前角的大小影響切削刃鋒利程度及強(qiáng)度.增大前角可使刃口鋒利,切削力減小,切削溫度降低,但過(guò)大的前角,會(huì)使刃口強(qiáng)度降低,容易造成刃口損壞.取值范圍為：-8°到+15°.選擇前角的一般原則是：前角數(shù)值的大小與刀具切削部分材料、被加工材料、工作條件等都有關(guān)系.刀具切削部分材料性脆、強(qiáng)度低時(shí),前角應(yīng)取小值.工件材料強(qiáng)度和硬度低時(shí),可選取較大前角.在重切削和有沖擊的工作條件時(shí),前角只能取較小值,有時(shí)甚至取負(fù)值.一般是在保證刀具刃口強(qiáng)度的條件下,盡量選用大前角.如硬質(zhì)合金車(chē)刀加工鋼材料時(shí)前角值可選5°-15°.
主后角α0作用為減小后刀面與工件之間的摩擦.它也和前角一樣影響刃口的強(qiáng)度和鋒利程度.選擇原則與前角相似,一般為0到8°.
主偏角κ r作用體現(xiàn)在影響切削刃工作長(zhǎng)度、吃刀抗力、刀尖強(qiáng)度和散熱條件.主偏角越小,吃刀抗力越大,切削刃工作長(zhǎng)度越長(zhǎng),散熱條件越好.選擇原則是：工件粗大剛性好時(shí),可取小值；車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)為了減少?gòu)较蚯邢骺沽?以免工件彎曲,宜選取較大的值.常用在15°到90°之間.
副偏角κ 'r作用是影響已加工表面的粗糙度,減小副偏角可使被加工表面光潔.選擇原則是：精加工時(shí),為提高已加工表面的質(zhì)量,應(yīng)選取較小的值,一般為5到10°.
刃傾角λs主要作用是影響切屑流動(dòng)方向和刀尖的強(qiáng)度.以刀柄底面為基準(zhǔn),主切削刃與刀柄底面平行時(shí),λs =0,切屑沿垂直于主切削刃的方向流出.當(dāng)?shù)都鉃榍邢魅凶畹忘c(diǎn)時(shí),λs為負(fù)值,切屑流向已加工表面.當(dāng)?shù)都鉃橹髑邢魅凶罡唿c(diǎn)時(shí),λs為正值,切屑流向待加工表面.一般刃傾角λs取-5°到+10°.精加工時(shí),為避免切屑劃傷已加工表面,應(yīng)取正值或零.粗加工或切削較硬的材料時(shí),為提高刀頭強(qiáng)度可取負(fù)值.