不銹鋼只是不容易銹 但是在接觸到含氯等惡劣環(huán)境,或者是其表面的鈍化層被機(jī)械或化學(xué)破壞后,就比平時要容易銹,所以你見到不銹鋼生銹并不奇怪.生活中用的不銹鋼都是做過鈍化的,其表面的鉻氧化膜厚度比新鮮面自然形成的氧化膜厚的多,也致密的多.
簡介
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜.不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,最終形成孔洞.可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如,鋅,鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保護(hù)碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜.如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕 鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜）,可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求.
化學(xué)成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,有些鋼的wC甚至低于0.03%(如00Cr12).不銹鋼中的主要合金元素是Cr,只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時,鋼才有耐蝕性.因此,不銹鋼一般wCr均在13%以上.不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素.
種類
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等.另外,可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等.1、鐵素體不銹鋼：含鉻12％～30％.其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼.屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等.鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用.這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),用于硝酸及食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件等.2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18％,還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素.綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕.奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等.0Cr19Ni9鋼的wC＜0.08%,鋼號中標(biāo)記為“0”.這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài).這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設(shè)備,如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等.奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050～1150℃,然后水冷,以獲得單相奧氏體組織.3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性.奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼.在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%.有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素.該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn).與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高.雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼.4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差.馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等.這類鋼是在淬火、回火處理后使用的.