除硝酸根可以采用電解法,電解去除鍍鎳液中的硝酸根以低pH值和高溫為好.低pH值有利于硝酸根在陰極上的還原,高溫可以使硝酸根還原產(chǎn)生的氣體在溶液中的溶解度降低,防止它溶入后重新污染鍍鎳液,所以一般電解去除硝酸根的條件為：鍍液pH＝1～2,溫度60℃～70℃,陰極電流密度先用lA/dm2～2A/dm2,使NO3-在陰極還原為NH3逸出,然后逐漸降低至0.2A/dm2,直至鍍液正常為止.
　　但是此法缺點是電解費時費工,對連續(xù)生產(chǎn)的自動線或手工生產(chǎn)應(yīng)付急件,都令人頭痛；鍍鎳液調(diào)低pH值容易,要調(diào)回到允許值則很麻煩,要么加碳酸鋇后徹底過濾,要么用5%以下苛性鈉稀溶液在強烈攪拌下慢慢加入.此時,鍍液沖稀不少,體積大增；要么急于求成,主鹽鎳離子成氫氧化鎳沉淀損失不少.有人加人對鍍液無害的還原劑（NaHSO3稀溶液）,靠氧化還原反應(yīng)直接去除硝酸根取得了很好效果：第一步,通過霍耳槽試驗確定應(yīng)加入的NaHSO3量；第二步,按計算量的110%在不斷強烈攪拌下慢慢加入稀NaHSO3溶液（以減少因生成SO2而過量消耗的HSO3-）,繼續(xù)攪拌約5min；第三步,按lmL/L～2mL/L量加入30%的H2O2,加溫（也可直接在熱的鍍鎳液中處理）到55℃～60℃；攪拌反應(yīng)約lh,氧化殘存的NaHS03并分解多余的H2O2.無需過濾、調(diào)pH值到工藝范圍即可試鍍（光亮劑依情況調(diào)整）.大生產(chǎn)應(yīng)用效果良好,處理一次耗時2h左右,物耗也很小.