鑄錠機在生產(chǎn)的過程中都會出現(xiàn)不同程度的鋁錠起泡,這是什么原因呢?作為鑄錠機的專業(yè)制造廠家,鞏義泰祥機械始終為您提供最為專業(yè)的鑄錠機設(shè)備,鋁合金鑄錠無論是扁錠還是圓錠在生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔和疏松缺陷問題,氣孔和疏松如同孿生姐妹,常常相伴為生,給鋁加工帶來許多麻煩.鋁合金鑄錠組織中存在圓形孔洞稱為氣孔.它是金屬液體在冷卻期間和凝固過程中,析出的氣體存留在鑄錠中形成的氣泡缺陷.疏松是在鋁合金鑄錠組織在凝固的過程中,由于鋁合金在液態(tài)和凝固態(tài)的過程中,體積在收縮得不到很好的補充而產(chǎn)生出分散孔洞.氣孔形成的主要因素：在溶解中的熔體的氣體處于飽和狀態(tài),溶體中存在大量非金屬夾渣物,氣體在鑄造的過程中上浮速度慢,則氣泡就會停留在鑄錠中產(chǎn)生氣孔.
批量生產(chǎn)的低壓薄壁容器,零件大部分采用ZL115壓差鑄造毛坯.雖然鋁鑄件經(jīng)過X光探傷檢測,但是由于結(jié)構(gòu)特征的限制和鑄造缺陷的大小與分布的敏感方向不同,有些缺陷在X光片上不能明顯呈現(xiàn)出來,常常在機械加工之后發(fā)現(xiàn),有些直徑微小的穿透性氣孔只能在壓力試驗之后發(fā)現(xiàn).這嚴重影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度,甚至造成巨大經(jīng)濟損失.一些常規(guī)焊補方法均不能很好地滿足技術(shù)要求.為了驗證該項新工藝對解決鑄鋁零件機加后所出現(xiàn)的密封性和外觀缺陷修復的有效性,尋找出一種鑄鋁件缺陷修復新途徑,我們進行了大量工藝試驗和必要的檢測,并形成一套正確的鑄鋁件缺陷修復工藝規(guī)程.