5.2.2.1 普通瀝青結(jié)合料的施工溫度宜通過在135℃及175℃條件下測定的粘度－溫度曲線按表5.2.2-1的規(guī)定確定.缺乏粘溫曲線數(shù)據(jù)時(shí),可參照表5.2.2-2的范圍選擇,并根據(jù)實(shí)際情況確定使用高值或低值.當(dāng)表中溫度不符實(shí)際情況時(shí),容許作適當(dāng)調(diào)整.
確定瀝青混合料拌和及壓實(shí)溫度的適宜溫度 表5.2.2-1
粘度 適宜于拌和的瀝青結(jié)合料粘度 適宜于壓實(shí)的瀝青結(jié)合料粘度 測定方法
表觀粘度 (0.17±0.02)Pa•s (0.28±0.03)Pa•s T 0625
運(yùn)動(dòng)粘度 (170±20)mm2/s (280±30)mm2/s T 0619
賽波特粘度 (85±10)s (140±15)s T 0623
熱拌瀝青混合料的施工溫度(℃) 表5.2.2-2
施 工 工 序 石油瀝青的標(biāo)號
50號 70號 90號 110號
瀝青加熱溫度 160～170 155～165 150～160 145～155
礦料加熱溫度 間隙式拌和機(jī) 集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30
連續(xù)式拌和機(jī) 礦料加熱溫度比瀝青溫度高5～10
瀝青混合料出料溫度 150～170 145～165 140～160 135～155
混合料貯料倉貯存溫度 貯料過程中溫度降低不超過10
混合料廢棄溫度 高于 200 195 190 185
運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度 不低于 150 145 140 135
混合料攤鋪溫度
不低于 正常施工 140 135 130 125
低溫施工 160 150 140 135
開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度,不低于 正常施工 135 130 125 120
低溫施工 150 145 135 130
碾壓終了的表面溫度 不低于 鋼輪壓路機(jī) 80 70 65 60
輪胎壓路機(jī) 85 80 75 70
振動(dòng)壓路機(jī) 75 70 60 55
開放交通的路表溫度 不高于 50 50 50 45
注①瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測針的插入式數(shù)顯溫度計(jì)測量.表面溫度可采用表面接觸式溫度計(jì)測定.當(dāng)采用紅外線溫度計(jì)測量表面溫度時(shí),應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定.
②表中未列入的130號、160號及30號瀝青的施工溫度由試驗(yàn)確定.
5.2.2.2聚合物改性瀝青混合料的施工溫度根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參照表5.2.2-3選擇.通常宜較普通瀝青混合料的施工溫度提高10℃～20℃.對采用冷態(tài)膠乳直接噴入法制作的改性瀝青混合料,集料烘干溫度應(yīng)進(jìn)一步提高.
聚合物改性瀝青混合料的正常施工溫度范圍（℃） 表5.2.2-3
工 序 聚合物改性瀝青品種
SBS類 SBR膠乳類 EVA、PE類
瀝青加熱溫度 160～165
改性瀝青現(xiàn)場制作溫度 165～170 － 165～170
成品改性瀝青加熱溫度,不大于 175 － 175
集料加熱溫度 190～220 200～210 185～195
改性瀝青SMA混合料出廠溫度 170～185 160～180 165～180
混合料最高溫度(廢棄溫度) 195
混合料貯存溫度 拌和出料后降低不超過10
攤鋪溫度 不低于 160
初壓開始溫度 不低于 150
碾壓終了的表面溫度 不低于 90
開放交通時(shí)的路表溫度 不高于 50
注：①同表5.2.2-2
②當(dāng)采用表列以外的聚合物或天然瀝青改性瀝青時(shí),施工溫度由試驗(yàn)確定.
5.2.2.3 SMA混合料的施工溫度應(yīng)視纖維品種和數(shù)量、礦粉用量的不同,在改性瀝青混合料的基礎(chǔ)上作適當(dāng)提高.