碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷,它們對(duì)碳鋼的性能都有一定的影響.
一錳的影響
錳是煉鋼時(shí)加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的.錳的脫氧能力較好,能清除鋼中的FeO,降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用.所以錳是一種有益元素.但是,作為雜質(zhì)存在時(shí),其含量（Wmn）一般不小于0.8%,對(duì)鋼的性能影響不大.
二硅的影響
硅是煉鋼時(shí)加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的.硅的脫氧能力比錳強(qiáng),在室溫下硅能溶入鐵素體,提高鋼的強(qiáng)度和硬度.因此,硅也是有益元素.但作為雜質(zhì)存在時(shí),其含量（Wsi）一般小于0.4%,對(duì)鋼的性能影響不大.
三硫的影響
硫是煉鋼時(shí)由礦石和燃料帶入鋼中的.硫在鋼中與鐵形成化合物FeS,FeS與鐵則形成低熔點(diǎn)（985°C）的共晶體分布在奧氏體晶界上.當(dāng)鋼材加熱到1100-1200°C進(jìn)行鍛壓加工時(shí),晶界上的共晶體已熔化,造成鋼在鍛壓過(guò)程中開(kāi)裂,這種現(xiàn)象稱為“熱脆”.鋼中加入錳,可以形成高熔點(diǎn)（1620°C）的MnS,MnS呈晶粒狀分布在晶粒內(nèi),且在高溫下有一定的塑性,從而避免熱脆.因此,硫是有害元素,其含量（Ws）一般應(yīng)嚴(yán)格控制在0.03%-0.05%以下.
四磷的影響
磷是煉鋼時(shí)由礦石帶入鋼中的.磷可全部溶于鐵素體,產(chǎn)生強(qiáng)烈的固溶強(qiáng)化,使鋼的強(qiáng)度和硬度增加,但塑性韌性顯著下降.這種脆化現(xiàn)象在低溫時(shí)更為嚴(yán)重,故稱為“冷脆”.磷在結(jié)晶時(shí)還容易偏析.從而在局部發(fā)生冷脆.因此,磷也是有害元素,其含量必須嚴(yán)格控制在0.035%-0.045%以下.
但是,在硫磷含量較多時(shí),由于脆性較大,切削容易脆斷而形成斷裂切屑,改善鋼的切削加工性.這是硫、磷有利的一面.