氣焊與氣割設(shè)備的安全使用
　　1、常用氣瓶的結(jié)構(gòu)
　　用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶,乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶,石油氣瓶屬于液化氣瓶.
　　 (1)氧氣瓶的構(gòu)造
　　氧氣瓶是一種貯存和運輸氧氣的專用高壓容器.氧氣瓶通常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成無縫圓柱形容器.常用氣瓶容積40L,瓶內(nèi)氧氣壓力為15MPa,可以貯存6m3的氧氣.氧氣瓶在出廠前,除對氧氣瓶的各個部件進行嚴(yán)格檢查外,還需對瓶體進行水壓試驗,一般試驗的壓力為工作壓力的1．5倍.并在瓶體上部球面部位作明顯的標(biāo)志.標(biāo)志上標(biāo)明：瓶號、工作壓力和試驗壓力、下次試壓日期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗部門的鋼印、瓶的容量和重量、制造廠、出廠日期等.此外,氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內(nèi)外部表面檢驗和水壓試驗；氧氣瓶表面為天藍色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣.
　　 (2)乙炔瓶的構(gòu)造
　　乙炔瓶是貯存和運輸乙炔氣的專用容器,其外形與氧氣瓶相似.它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜,主要因為乙炔不能以高的壓力壓入普通的氣瓶內(nèi),而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性,采取必要的措施,才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi).乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成.乙炔瓶的容積為40L,一般乙炔瓶內(nèi)能溶解6～7kg的乙炔.乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa,水壓試驗的壓力為6MPa.乙炔瓶表面為白色,并標(biāo)注紅色的乙炔和火不可近字樣.
　　 (3)液化石油氣瓶的構(gòu)造
　　液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器.按用量及使用方法不同,氣瓶貯存量分別為lOkg、15kg、36kg等多種規(guī)格,還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐.氣瓶材質(zhì)選用16Mn、A3鋼或20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成.氣瓶的最大工作壓力為1．6MPa,水壓試驗3MPa.氣瓶通過試驗鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標(biāo)志類似氧氣瓶所標(biāo)明的內(nèi)容.氣瓶表面為銀灰色,并有“液化石油氣”紅色字樣.
　　2、氣瓶爆炸事故的原因
　　 (1)氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求.
　　 (2)由于保管和使用不善,受日光曝曬、明火、熱輻射等作用.
　　(3)在搬運裝卸時,氣瓶從高處墜落,傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊.
　　(4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護,受振動或使用方法不當(dāng)?shù)?造成密封不嚴(yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出.
　　(5)開氣速度太快,氣體迅速流經(jīng)瓶閥時產(chǎn)生靜電火花.
　　(6)氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂,或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃氣體.
　　(7)可燃氣瓶(乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣.
　　(8)乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉,產(chǎn)生凈空間,使乙炔氣處于高壓狀態(tài).
　　(9)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時,丙酮隨同流出.
　　(10)石油氣瓶充灌過滿,受熱時瓶內(nèi)壓力過高.
　　(11)氣瓶未作定期技術(shù)檢驗.
　　3、氣瓶的安全使用
　　(1)氧氣瓶
　　a.氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進行技術(shù)檢驗.檢驗合格后.應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志.
　　b.充灌氧氣瓶時必須首先進行外部檢查,并認真鑒別瓶內(nèi)氣體,不得隨意充灌.
　　c.氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸.搬運氣瓶時,必須使用專用小車,并固定牢固.不得將氧氣瓶放在地上滾動.
　　d.氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒.
　　e.取瓶帽時,只能用手或板手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊.
　　f.在瓶閥上安裝減壓器之前,應(yīng)擰開瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關(guān)閉閥門.裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸.
　　g.在瓶閥上安裝減壓器時／與閥口連接的螺母要擰得堅固,以防止開氣時脫落,人體要避開閥門噴出方向.
　　h.嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等,以免引起火災(zāi)或爆炸.
　　i.夏季使用氧氣瓶時,必須放置在涼棚內(nèi),嚴(yán)禁陽光照射；冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸.
　　j.冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié).如有結(jié)凍現(xiàn)象,只能用熱水和蒸氣解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤,也不準(zhǔn)用鐵敲擊,以免引起瓶閥斷裂.
　　k.氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完,最后要留0.1～0.2MPa的氧氣,以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內(nèi).
　　l.氣瓶庫房和使用氣瓶時,都要遠離高：溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等.一般規(guī)定相距10m以上.
m.氧氣瓶必須做定期檢查,合格后才能繼續(xù)使用.
n.氧氣瓶閥著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅.如鄰近建筑物或可燃物失火,應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點,防止受火場高熱而引起爆炸.
(2)乙炔瓶
使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點：
①乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸.
②乙炔瓶在使用時應(yīng)直立放置,不能躺臥,以免丙朋流出,引起燃燒爆炸.
③乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠,嚴(yán)禁在漏氣情況下使用.
④開啟乙炔瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般只需開啟3／4轉(zhuǎn).
⑤乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過30～40℃,因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高.
⑥乙炔瓶內(nèi)的乙炔不能全部用完,最后必須留0．03MPa以上的乙炔氣.應(yīng)將瓶閥關(guān)緊,防止漏氣.
⑦當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時,不能用明火烘烤.必要時可用40℃以下的溫水解凍.
⑧使用乙炔瓶時,應(yīng)裝置于式回火防止器,以防止回火傳人瓶內(nèi).
(3)液化石油氣瓶
①同氧氣瓶a.～n.條.
②石油氣對普通橡膠管和襯墊的腐蝕作用,易造成漏氣,所以必須采用耐油性強的橡膠管和襯墊.
③石油氣比空氣重,易于向低處流動,而且易揮發(fā),遇到明火會引起燃燒事故,因此,使用場地要通風(fēng)良好,便于空氣對流.
④石油氣瓶內(nèi)部的壓力與溫度成正比.隨著溫度的升高,氣瓶內(nèi)的壓力也增高,所以石油氣瓶應(yīng)遠離熱源和暖氣片.
⑤冬季使用石油氣瓶可用40℃以下溫水加熱,嚴(yán)禁火烤或沸水加熱.
⑥過量的石油氣可導(dǎo)致人窒息,因此使用時必須注意通風(fēng).
⑦石油氣點火時,先點燃引火物再開氣.
⑧不得自行倒出石油氣殘液,以防遇火引起火災(zāi).
總之,各類氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進行定期技術(shù)檢驗.
在集中供應(yīng)焊接切割用氣的情況下,乙炔、氧氣等是用導(dǎo)管輸送的.輸氣的管道均屬于壓力管道.因此,其設(shè)計、制定、安裝和使用維修既要考慮輸送介質(zhì)的特點,更要符合國家各部門對壓力管道的規(guī)定要求.
二、氣焊與氣割工具的安全使用
焊炬、割炬是進行氣焊與氣割工作的主要工具.在使用中,應(yīng)能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃氣體的比例和熱量大小,同時重量要輕,安全可靠.
(1)焊炬的分類
按可燃氣體與氧氣的混合方式分為射吸式和等壓式兩類；按可燃氣體種類分為乙炔、氫、石油氣等類型；按火焰數(shù)目分為單焰和多焰；按使用方法分為手工和機械兩類.
目前國內(nèi)使用焊炬多數(shù)為射吸式.在這種焊炬中,乙炔的流動主要靠氧氣的射吸作用,所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊炬正常工作.
(2)焊炬的安全使用
①射吸式焊炬,在點火前必須檢查其射吸性能是否正常,以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣.
②經(jīng)以上檢查合格后,才能點火.點火時先開啟乙炔輪,點燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)火焰.這種點火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較,具有的優(yōu)點是,可以避免點火時的鳴爆現(xiàn)象,容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐漸變強,火焰燃燒平穩(wěn)等.其缺點是,剛點火時冒黑煙,影響環(huán)境衛(wèi)生.也可以在點火時先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟,再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點火.此方法可消除冒黑煙的缺點,但焊炬一旦有堵塞時氧氣有可能進人乙炔通道,形成回火條件.從安全操作要求,建議采用前面一種操作方法.
③火焰停止使用時,應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙.
④焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸.
⑤根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?并用板手將焊嘴擰緊,擰到不漏氣為止.
⑥在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后,才能繼續(xù)使用.
⑦不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上.
⑧焊嘴頭被堵塞時,嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦,而應(yīng)用通針清理,以消除堵塞物.
⑨工作暫?；蚪Y(jié)束后,應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉,并將壓力表的指針調(diào)至零位.同時還要將焊炬和膠管盤好,掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi).
使用焊炬時應(yīng)當(dāng)注意盡可能防止產(chǎn)生回火.引起回火的主要原因有：
①由于熔化金屬的飛濺物、碳質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道.
②焊嘴過熱,混合氣體受熱膨脹,壓力增高,流動阻力增大,焊嘴溫度超過400℃,部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自燃.
③焊嘴過分接近熔融金屬,焊嘴噴孔附近的壓力增大,混合氣體流動不暢通.
④膠管受壓、阻塞或打折等,致使氣體壓力降低.
上述四種原因造成混合氣體的流動速度低于燃燒速度而產(chǎn)生回火.
2、割炬
(1)割炬的分類
按預(yù)熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式,分為射吸式和等壓式兩種,其中以射吸式割炬的使用最為普遍.按割炬用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等.
(2)割炬的安全使用
以上介紹的焊炬的安全使用也同樣適合于射吸式割炬.但是使用射吸式割炬時還應(yīng)注意以下兩點：
①在開始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上切割時,在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人.
②在正常工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪.在回火時應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪.
3、減壓器
減壓器的作用是用來表示瓶內(nèi)氣體及減壓后氣體的壓力,并將氣體從高壓降低到工作需要壓力.同時,不論高壓氣體的壓力如何變化,它能使工作壓力基本保持穩(wěn)定.
減壓器的安全使用應(yīng)注意以下幾點：
①減壓器上不得沾染油脂.如有油脂必須擦凈后才能使用.
②安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi).
③裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙,以免旋裝不牢固射出.
④減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊.
⑤打開減壓器時,動作必須緩慢,瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向.
⑥在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值,工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存.
⑦減壓器凍結(jié)時,要用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烘烤.在減壓器加熱后,應(yīng)吹除其中的殘留水分.
⑧各種氣體的減壓器不能換用.
⑨減壓器必須定期檢修,壓力表必須定期校驗.
4、氧氣與乙炔膠管
(1)膠管著火爆炸的主要原因
①膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣.
②由于回火引起爆炸.
③由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護不當(dāng),致使膠管老化、強度降低或漏氣.
④制造質(zhì)量不符合安全要求.
⑤氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等.
(2)氧氣與乙炔膠管的安全使用
①應(yīng)分別按照GB2550-92氧氣膠管國家標(biāo)準(zhǔn)和GB2551—92乙炔膠管國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保證制造質(zhì)量.膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強度和阻燃特性.
②在保存、運輸和使用膠管時必須維護、保持膠管的清潔和不受損壞.
③新膠管在使用前,必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬的通道堵塞.
④氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用,不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物.
⑤氣焊與氣割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象,并及時修理和更換；
⑥氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時,管徑相互吻合,并用管卡或細鐵絲夾緊.
⑦嚴(yán)禁使用被回火燒損的膠管.
⑧乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時,應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪,將火焰熄滅,然后停止供氣.