分餾是分離提純液體有機(jī)混合物的沸點(diǎn)相差較小的組分的一種重要方法.
分餾在常壓下進(jìn)行,獲得低沸點(diǎn)餾分,然后在減壓狀況下進(jìn)行,獲得高沸點(diǎn)餾分.
每個(gè)餾分中還含有多種化合物,可以再進(jìn)一步分餾.
屬于物理變化.
催化裂化是石油煉制過程之一,是在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹?、汽油和柴油等的過程.原料采用原油蒸餾（或其他石油煉制過程）所得的重質(zhì)餾分油;或重質(zhì)餾分油中混入少量渣油,經(jīng)溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油；或全部用常壓渣油或減壓渣油.在反應(yīng)過程中由于不揮發(fā)的類碳物質(zhì)沉積在催化劑上,縮合為焦炭,使催化劑活性下降,需要用空氣燒去（見催化劑再生）,以恢復(fù)催化活性,并提供裂化反應(yīng)所需熱量.催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一.所產(chǎn)汽油辛烷值高（馬達(dá)法80左右）,安定性好,裂化氣（一種煉廠氣）含丙烯、丁烯、異構(gòu)烴多.
裂解又稱熱裂解或熱解.烴類在高溫（700℃以上）下分子鏈斷裂成小分子量的不飽和烴的過程.
石油化工生產(chǎn)過程中,以比裂化更高的溫度（700℃~800℃,有時(shí)甚至高達(dá)1000℃以上）,使石油分鎦產(chǎn)物（包括石油氣）中的長(zhǎng)鏈烴斷裂成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過程.
目前主要用石腦油、煤油、柴油為原料并向重油發(fā)展在裂解過程中,同時(shí)伴隨縮合、環(huán)化和脫氫等反應(yīng).由于所發(fā)生的反應(yīng)很復(fù)雜,通常把反應(yīng)分成兩個(gè)階段來看.第一階段,原料變成的目的產(chǎn)物為乙烯、丙烯,這種反應(yīng)稱為一次反應(yīng).在第二階段,一次反應(yīng)生成的乙烯、丙烯繼續(xù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為炔烴、二烯烴、芳烴、環(huán)烷烴,甚至最終轉(zhuǎn)化為氫氣和焦炭,這種反應(yīng)稱為二次反應(yīng).所以裂解產(chǎn)物往往是多種組分的混合物.影響裂解的基本因素首先是溫度和反應(yīng)的持續(xù)時(shí)間,還有是烴原料的種類.化工生產(chǎn)中用熱裂解的方法,在裂解爐（管式爐或蓄熱爐）中,把石油烴變成小分子的烯烴、炔烴和芳香烴,如乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯和甲苯等.