再結(jié)晶
金屬經(jīng)冷加工變形后,其組織和性能均發(fā)生變化：原先的等軸晶組織,隨著塑性變形量的增大,其晶粒沿變形方向逐漸伸長(zhǎng),變形度越大,則伸長(zhǎng)也越顯著；當(dāng)變形度很大時(shí),其組織呈纖維狀.隨著組織的變化,金屬的性能也發(fā)生改變：強(qiáng)度硬度增高,塑性則逐漸下降,即產(chǎn)生了“加工硬化”.
經(jīng)冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度時(shí),又會(huì)發(fā)生相反轉(zhuǎn)變.新的無應(yīng)變的晶粒取代原先變形的晶粒,金屬的性能也恢復(fù)到變形前的情況,這一過程稱為再結(jié)晶.再結(jié)晶溫度與金屬本性、雜質(zhì)含量、冷變形程度、保溫時(shí)間、材料的原始晶粒度等有關(guān).再結(jié)晶所產(chǎn)生的晶粒大小在很大程度上取決于冷變形程度的大小,在某一變形度變形,再經(jīng)退火處理后晶粒異常粗大,該變形度稱為臨界變形度,它使材料性能惡化,是壓力加工中切忌的問題.
本實(shí)驗(yàn)主要以低碳鋼為對(duì)象,分析其塑性變形和再結(jié)晶過程中顯微組織的變化.觀察經(jīng)一定冷變形后不同退火溫度下低碳鋼的顯微組織,測(cè)定再結(jié)晶度,此外對(duì)不同冷變形度的低碳鋼材料進(jìn)行高溫退火,測(cè)定晶粒度,從而確定臨界變形度.
再結(jié)晶的溫度就是再結(jié)晶溫度