二氧化硫（化學(xué)式：SO2）是最常見的硫氧化物.無色氣體,有強(qiáng)烈刺激性氣味.大氣主要污染物之一.火山爆發(fā)時會噴出該氣體,在許多工業(yè)過程中也會產(chǎn)生二氧化硫.由于煤和石油通常都含有硫化合物,因此燃燒時會生成二氧化硫.把SO2進(jìn)一步氧化,通常在催化劑如二氧化氮的存在下,便會生成硫酸——酸雨的成分之一.這就是對使用這些燃料作為能源的環(huán)境效果的擔(dān)心的原因之一
硫化氫（H2S） 物理性質(zhì):無色氣體,有臭雞蛋味,能溶于水(2.6體積),比空氣重,有毒.化學(xué)性質(zhì)：1)受熱易分H2S=H2+S 2)可燃燒：
Cl2,氯氣.通常呈黃綠色,有毒,有刺激性氣味,密度比空氣大,可用向上排空氣法收集.液態(tài)時為金黃色Cl2可以使物質(zhì)褪色,原理是氯氣和水反應(yīng)生成的次氯酸有強(qiáng)氧化性,會把有色的有機(jī)物氧化成無色物質(zhì),使之褪色.
幾乎所有的金屬（包括Au、Pt）都可以直接和Cl2化合.
Cl2氧化性很強(qiáng),高錳酸鉀溶液可以把濃鹽酸氧化為Cl2.
CL2檢驗：濕潤淀粉碘化鉀試紙,由白色變藍(lán)色.
氨：[ān] [ㄢˉ]
鄭碼：MYWZ,U：6C28,GBK：B0B1 五筆：RNPV
筆畫數(shù)：10,部首：氣,筆順編號：3115445531
參考詞匯:
ammonia
化學(xué)式：NH3
電子式：如右圖
三維模型一、結(jié)構(gòu)：氨分子為三角錐型分子,是極性分子.N原子以sp3雜化軌道成鍵.
二、物理性質(zhì)：氨氣通常情況下是有刺激性氣味的無色氣體,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑.
三、主要化學(xué)性質(zhì)：
1、NH3遇Cl2、HCl氣體或濃鹽酸有白煙產(chǎn)生.
2、氨水可腐蝕許多金屬,一般若用鐵桶裝氨水,鐵桶應(yīng)內(nèi)涂瀝青.
3、氨的催化氧化是放熱反應(yīng),產(chǎn)物是NO,是工業(yè)制HNO3的重要反應(yīng),NH3也可以被氧化成N2.
4、NH3是能使?jié)駶櫟募t色石蕊試紙變藍(lán)的氣體.
四、主要用途：NH3用于制氮肥（尿素、碳銨等）、HNO3、銨鹽、純堿,還用于制合成纖維、塑料、染料等.
五、制法：
1.合成氨的工藝流程
(1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣.對于固體原料煤和焦炭,通常采用氣化的方法制取合成氣；渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對氣態(tài)烴類和石腦油,工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣.
(2)凈化 對粗原料氣進(jìn)行凈化處理,除去氫氣和氮氣以外的雜質(zhì),主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程.
① 一氧化碳變換過程
在合成氨生產(chǎn)中,各種方法制取的原料氣都含有CO,其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%.合成氨需要的兩種組分是H2和N2,因此需要除去合成氣中的CO.變換反應(yīng)如下：
CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol
由于CO變換過程是強(qiáng)放熱過程,必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱,并控制變換段出口殘余CO含量.第一步是高溫變換,使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2；第二步是低溫變換,將CO含量降至0.3%左右.因此,CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù),又是凈化的過程,為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件.
② 脫硫脫碳過程
各種原料制取的粗原料氣,都含有一些硫和碳的氧化物,為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒,必須在氨合成工序前加以脫除,以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法,第一道工序是脫硫,用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑,以重油和煤為原料的部分氧化法,根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定脫硫的位置.工業(yè)脫硫方法種類很多,通常是采用物理或化學(xué)吸收的方法,常用的有低溫甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等.
粗原料氣經(jīng)CO變換以后,變換氣中除H2外,還有CO2、CO和CH4等組分,其中以CO2含量最多.CO2既是氨合成催化劑的毒物,又是制造尿素、碳酸氫銨等氮肥的重要原料.因此變換氣中CO2的脫除必須兼顧這兩方面的要求.
一般采用溶液吸收法脫除CO2.根據(jù)吸收劑性能的不同,可分為兩大類.一類是物理吸收法,如低溫甲醇洗法(Rectisol),聚乙二醇二甲醚法(Selexol),碳酸丙烯酯法.一類是化學(xué)吸收法,如熱鉀堿法,低熱耗本菲爾法,活化MDEA法,MEA法等.4
③ 氣體精制過程
經(jīng)CO變換和CO2脫除后的原料氣中尚含有少量殘余的CO和CO2.為了防止對氨合成催化劑的毒害,規(guī)定CO和CO2總含量不得大于10cm3/m3(體積分?jǐn)?shù)).因此,原料氣在進(jìn)入合成工序前,必須進(jìn)行原料氣的最終凈化,即精制過程.
目前在工業(yè)生產(chǎn)中,最終凈化方法分為深冷分離法和甲烷化法.深冷分離法主要是液氮洗法,是在深度冷凍(