無法計(jì)算,沒有標(biāo)準(zhǔn)值.
扭矩和夾緊力的關(guān)系,需要知道螺紋副和螺紋、工件表面的摩擦系數(shù)和接觸面積等.
基本上 鐵對鐵,無墊片,螺栓膠,無油.
10%的扭矩用來產(chǎn)生夾緊力.
90%用來克服摩擦力.
用扭矩代替夾緊力的原因就是：
夾緊力,不方便測量.（超聲、壓力電片）
扭矩方便測量.不好意思。我是想問下。螺絲軸向力的計(jì)算公式。。和扭力的公式。我也知道夾緊力不好測量。。所以就問。為什么測量扭矩可以近似代替了夾緊力。有沒有其他的原因？螺絲的軸向力有很多組成， 主要的就是螺栓軸向形變產(chǎn)生的張力和抗張力 也就是我們需要的夾緊力 大約占10%的扭矩組成。螺紋和螺紋副的軸向摩擦力，大約占扭矩組成的50%還有40% 是 螺栓和工件表面接觸的摩擦力。你所謂的軸向力就是夾緊力。是螺栓形變產(chǎn)生的。問題中“可以以扭力來趨近為軸向力”首先這個說法是錯誤的。夾緊力只有10%測量扭矩可以近似代替了夾緊力，原因就是螺栓發(fā)生的形變很難去測量。但是，生銹的螺栓，上油的螺栓，或者加了墊片、加了鎖緊墊圈。等 只要改變了摩擦力，同樣的扭矩就不能得到同樣的夾緊力。 所以在關(guān)鍵的鏈接上，只要求扭矩是很危險(xiǎn)的事情。這樣單獨(dú)通過扭矩已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足對夾緊力控制的要求。 現(xiàn)在主要有擰緊角度控制法，夾緊力直接測量的裝配工具也已經(jīng)被開發(fā) 只是沒有辦法大量推廣（造價(jià)巨大）。具體方法是直接測量螺栓的形變。如要你要公式，那么正確的公式如下：Fm= T/ (0.16P + (μg * 0.58 * d2) + ((Dkm/2) * μk)) PitchThreadHead Fm= 夾緊力P = 螺距μg = 螺紋和螺紋副的摩擦系數(shù)d2 = 螺栓直徑Dkm = 螺栓、螺母 的表面接觸尺寸 Dkm = (dw + dh)/2 μk = 螺栓和工件表面接觸部分的摩擦系數(shù)以上 是完整的公式，你會發(fā)現(xiàn) 很多數(shù)據(jù)都需要查資料去找近似推薦，SO。。。確定扭矩的方法，最簡單就是：找一個牛B的擰緊工具商（例如：瑞典的阿特拉斯.科普柯），給他們樣件，接扭矩測試設(shè)備無限擰緊你的工件，只到螺栓斷裂（或者工件損壞）。 然后此類設(shè)備會給出，這個工位的扭矩變化曲線圖，這樣我們選取65%-70%的屈服強(qiáng)度，這就是推薦你的扭矩安裝值。這只是常規(guī)安裝，如果是需要加?xùn)|西，或者需要對螺栓做屈服點(diǎn)控制安裝（例如汽車發(fā)動機(jī)）。另外再說。打半天字，好累。我有全套厄擰緊培訓(xùn)資料，21016410 QQ，需要的話加我。請注明