強(qiáng)度不足的原因：
一 原材料質(zhì)量差：
（一）水泥質(zhì)量不良：1水泥實(shí)際活性低；2水泥安定性不合格；
（二）骨料（砂、石）質(zhì)量不良：1石子強(qiáng)度低；2石子體積穩(wěn)定性差；3石子形狀與表面狀態(tài)不良；4砂、石中有機(jī)雜質(zhì)含量高、粉塵含量高,砂中云母含量高；
（三）拌合水質(zhì)量不合格：
（四）外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當(dāng)
二 混凝土配合比不當(dāng)：
混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一,其中水灰比的大少直接影響混凝土強(qiáng)度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能,從而造成強(qiáng)度不足事故.
（一）用水量加大：較常見的有攪拌機(jī)上加水裝置計(jì)量不準(zhǔn)；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等.
（二）隨意套用配合比;
（三）外加劑摻量不準(zhǔn).
（四）外加劑使用不當(dāng)；
（五）砂石計(jì)量不準(zhǔn)和水泥用量不足.
三施工工藝不正確
（一） 攪拌不佳,時(shí)間過短或過長(zhǎng)造成不勻.
（二） 澆筑時(shí)水泥漿漏失嚴(yán)重；混凝土假凝、初凝；振搗不實(shí).
（三） 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；如早期缺水干燥,受凍等.
四 試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或未按規(guī)定制作
對(duì)于混凝土強(qiáng)度不足的補(bǔ)救和處理一般采用測(cè)定實(shí)際強(qiáng)度,利用后期強(qiáng)度,減少結(jié)構(gòu)荷載,結(jié)構(gòu)加固、分析驗(yàn)算,至拆除重建等.