這是洛氏硬度（Rockwellhardness）,這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來(lái)的,是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值.該值沒(méi)有單位,只用代號(hào)“HR”表示.
HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料.例如：淬火鋼等
其測(cè)量方法是,在規(guī)定的外加載荷下,將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面,產(chǎn)生凹痕,根據(jù)載荷解除后的凹痕深度,利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H）/C便可以計(jì)算出洛氏硬度.洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤(pán)上,可以直接讀取.
上述公式中,K為常數(shù),金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM,淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM；H為主載荷解除后試件的壓痕深度；C也為常數(shù),一般情況下C=0.002MM.由此可以看出,壓痕越淺,HR值越大,材料硬度越高.一般用代號(hào)HRA、HRB、HRC來(lái)表示材料的硬度,其中HRA表示試驗(yàn)載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓；HRB表示試驗(yàn)載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；HRC表示試驗(yàn)載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓.對(duì)于硬度較高的制刀材料,制刀界通用HRC來(lái)表示刀鋒硬度,比如HRC60,即代表在試驗(yàn)載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí),被試材料的壓痕深度為0.08MM.　　簡(jiǎn)而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也越大.硬度最高不超過(guò)60HRC.通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛氏硬度50HRC以上,60HRC以下.