一、先說尺寸公差,尺寸公差簡稱公差,是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差,或上偏差減下偏差之差.它是容許尺寸的變動量.尺寸公差是一個沒有符號的絕對值.尺寸公差根據(jù)加工需要每個尺寸需要給出不同的精度等級,這樣在加工的時候就會產(chǎn)生一個尺寸合格范圍.在每張圖紙上面需要分已標(biāo)尺寸公差和未標(biāo)尺寸公差,已經(jīng)標(biāo)注的在圖形中已經(jīng)表示出來,未標(biāo)注的如果有需要請在技術(shù)要求里面說明.《機(jī)械精度設(shè)計基礎(chǔ)》里面對相關(guān)知識做了詳細(xì)的描述.
二、再說形位公差.這個問題不是簡單幾句話就能說清楚的,建議你把《機(jī)械精度設(shè)計基礎(chǔ)》里面相關(guān)的部分好好看一下.以下是其中部分的基礎(chǔ)內(nèi)容：
加工后的零件不僅有尺寸誤差,構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異,這種形狀上的差異就是形狀誤差,而相互位置的差異就是位置誤差,統(tǒng)稱為形位誤差.
xingwei gongcha
形位公差
tolerance of form and position
包括形狀公差和位置公差.任何零件都是由點、線、面構(gòu)成的,這些點、線、面稱為要素.機(jī)械加工后零件的實際要素相對于理想要素總有誤差,包括形狀誤差和位置誤差.這類誤差影響機(jī)械產(chǎn)品的功能,設(shè)計時應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的公差并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)符號標(biāo)注在圖樣上.20世紀(jì)50年代前后,工業(yè)化國家就有形位公差標(biāo)準(zhǔn).國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于1969年公布形位公差標(biāo)準(zhǔn),1978年推薦了形位公差檢測原理和方法.中國于1980年頒布形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn),其中包括檢測規(guī)定.
形狀公差和位置公差簡稱為形位公差
(1）形狀公差：構(gòu)成零件的幾何特征的點,線,面要素之間的實際形狀相對與理想形狀的允許變動量.給出形狀公差要求的要素稱為被測要素.
(2）位置公差：零件上的點,線,面要素的實際位置相對與理想位置的允變動量.用來確定被測要素位置的要素稱為基準(zhǔn)要素.
形位公差的研究對象是零件的幾何要素,它是構(gòu)成零件幾何特征的點,線,面的統(tǒng)稱.其分類及含義如下:
(1) 理想要素和實際要素
具有幾何學(xué)意義的要素稱為理想要素.零件上實際存在的要素稱為實際要素,通常都以測得要素代替實際要素.
(2) 被測要素和基準(zhǔn)要素
在零件設(shè)計圖樣上給出了形狀或(和)位置公差的要素稱為被測要素.用來確定被測要素的方向或(和)位置的要素,稱為基準(zhǔn)要素.
(3) 單一要素和關(guān)聯(lián)要素
給出了形狀公差的要素稱為單一要素.給出了位置公差的要素稱為關(guān)聯(lián)要素.
(4) 輪廓要素和中心要素
由一個或幾個表面形成的要素,稱為輪廓要素.對稱輪廓要素的中心點,中心線,中心面或回轉(zhuǎn)表面的軸線,稱為中心要素
形狀公差有直線度,平面度,圓度和圓柱度.其含義和標(biāo)注如下:
1) 直線度
2) 平面度
平面度公差帶只有一種,即由兩個平行平面組成的區(qū)域,該區(qū)域的寬度即為要求的公差值.
3) 圓度
在圓度公差的標(biāo)注中,箭頭方向應(yīng)垂直于軸線或指向圓心.
4) 圓柱度
形位公差的標(biāo)注應(yīng)注意以下問題:
(1) 形位公差內(nèi)容用框格表示,框格內(nèi)容自左向右第一格總是形位公差項目符號,第二格為公差數(shù)值,第三格以后為基準(zhǔn),即使指引線從框格右端引出也是這樣.
(2) 被測要素為中心要素時,箭頭必須和有關(guān)的尺寸線對齊.只有當(dāng)被測要素為單段的軸線或各要素的公共軸線,公共中心平面時,箭頭可直接指在軸線或中心線,這樣標(biāo)注很簡便,但一定要注意該公共軸線中沒有包含非被測要素的軸段在內(nèi).
(3) 被測要素為輪廓要素時,箭頭指向一般均垂直于該要素.但對圓度公差,箭頭方向必須垂直于軸線.
(4) 當(dāng)公差帶為圓或圓柱體時,在公差數(shù)值前需加注符號"Φ",其公差值為圓或圓柱體的直徑.這種情況在被測要素為軸線時才有.同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號"Φ";軸線對平面的垂直度,軸線的位置度一般也是采用圓柱體公差帶,需在公差值前也加上符號"Φ".
(5) 對一些附加要求,常在公差數(shù)值后加注相應(yīng)的符號,如(+)符號說明被測要素只許呈腰鼓形外凸,(-)說明被測要素只許呈鞍形內(nèi)凹,(＞)說明誤差只許按符號的小端方向逐漸減小.如形位公差要求遵守最大實體要求時,則需加符號○M.在框格的上,下方可用文字作附加的說明.如對被測要素數(shù)量的說明,應(yīng)寫在公差框格的上方;屬于解釋性說明(包括對測量方法的要求)應(yīng)寫在公差框格的下方.例如:在離軸端300mm處;在a,b范圍內(nèi)等.
形位公差是為了滿足產(chǎn)品功能要求而對工件要素在形狀和位置方面所提出的幾何精度要求.以形位公差帶來限制被測實際要素的形狀和位置.
形位誤差對零件使用性能的影響
1．影響零件的功能要求.
2．影響零件的配合性質(zhì).
3．影響零件的互換性.
現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 1182—1996《形狀和位置公差 通則、定義、符號和圖樣表示法》.
GB/T 1184—1996《形狀和位置公差 未注公差值》.
GB/T 4249—1996《公差原則》.
GB/T 16671—1996《形狀和位置公差 最大實體要求、最小實體要求和可逆要求》.
GB13319—1991《形狀和位置公差 位置度公差》.